鑄鐵平板又稱鑄鐵平臺(tái),,外觀基本上是箱體式,工作面有長(zhǎng)方形,、正方形,、圓形等。
材料為HT200-300,,QT400-600,,采用刮研工藝,工作面上可加工V形,、T形,、U形槽、燕尾槽,、圓孔,、長(zhǎng)孔等,是用于工件,、設(shè)備檢測(cè),、劃線、裝配,、焊接,、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具,。 鑄鐵平臺(tái)要有的平面度,,要想有的平面度具備一以下幾個(gè)條件:
一、厚度要求:主要包括平臺(tái)上工作面厚度,,側(cè)圍厚度和高度,,以及底面筋板的厚度、高度和密度,。
二,、材質(zhì)要求:高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。
三,、人工退火:在回火窯經(jīng)過(guò)600-700度高溫退火時(shí)效處理,。
四,、自然時(shí)效:按國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時(shí)效,由于此工序時(shí)間太長(zhǎng),,企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長(zhǎng)時(shí)間,,多以激振器通過(guò)振動(dòng)時(shí)效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確,,但在上已普遍使用,。
五、沙眼與氣孔:0級(jí)與1級(jí)平臺(tái)不允許有氣孔與沙眼,,2級(jí)和3級(jí)可以用與平臺(tái)同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼,。注意:填充物的的硬度要低于平臺(tái)本身的硬度。
六,、鏟刮工藝:人工鏟刮在鑄鐵平臺(tái)加工過(guò)程中是重要的工藝,,它決定了鑄鐵平臺(tái)的平面度誤差大小,以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù),。0級(jí)板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn),;1級(jí)平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn);2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn),;3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn),。鏟刮完成后平臺(tái)四個(gè)邊棱倒鈍。
七,、清砂與涂漆:平臺(tái)底面清砂要,,干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆,,一般涂籃漆或綠漆,。
八、包裝要求:主要是木質(zhì)包裝,,盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺(tái)上工作面,,必要時(shí)做全封閉包裝。包裝前平臺(tái)工作面防銹措施要做好,。
九,、運(yùn)輸要求、在平臺(tái)裝車后,,檢查是否有懸空,,如有懸空要墊實(shí),避免振動(dòng),。平臺(tái)不要摞放過(guò)高以免擠壓變形,。
十、 配件選擇:主要是支架選擇,,支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵,,焊接密度和結(jié)構(gòu)要合理,,調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢。
十一,、安裝調(diào)試:一般先用用框式水平儀調(diào)平,,在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進(jìn)行一次平面度誤差測(cè)量,如有問(wèn)題可要求平臺(tái)生產(chǎn)商來(lái)現(xiàn)場(chǎng)鏟刮修復(fù),。
十二,、正確使用:鑄鐵平臺(tái)在調(diào)試完成后即可使用,室溫控制在20±5℃使,在臺(tái)面上檢測(cè)工件要輕放輕挪,,不要集中使用一個(gè)區(qū)域,,盡量均勻使用整個(gè)
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