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圓形T型槽平臺(tái)的在生產(chǎn)過(guò)程中,，會(huì)產(chǎn)生一部分理論重量的偏差,，要注意的是鑄鐵平板的偏差是不是影響的鑄鐵平板使用,。一般鑄鐵平板的設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，鑄鐵平板的重量誤差一般不得_過(guò)0%,，_過(guò)10%時(shí),，我們要對(duì)鑄鐵平板的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平板是否可以投入使用。

圓形T型槽平臺(tái)的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷,，只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ),，鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平板主要的缺陷包括：氣孔,、沙孔,、夾沙、縮松等,。所以對(duì)鑄鐵平板的缺陷做修復(fù)時(shí)要嚴(yán)格按工藝要求處理,。

圓形T型槽平臺(tái)的特點(diǎn)：

1、圓形T型槽平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀(guān)和使用的砂孔,、氣孔,、裂紋、縮松,、劃痕,、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷,。

2,、T型槽平臺(tái)的表面應(yīng)_型砂且平整，涂漆牢固,。

3、精度等級(jí)為0級(jí)-3級(jí)的T型槽平臺(tái)工作面上,，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,，其硬度應(yīng)小于周?chē)牧系挠捕取９ぷ髅娑氯纳翱讘?yīng)不多于4個(gè),，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm,。

4、圓形T型槽平臺(tái)應(yīng)采用_細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,，其工作面硬度應(yīng)達(dá)到170-220HB,。

5、圓形T型槽平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)T型槽平臺(tái)工作面,，其表面粗糙度Ra的_允許值為5um,。

6、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn),。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)的規(guī)定,，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。

T型槽平臺(tái)的平面度可分為：

AA級(jí)：其平面度（μm）=1+1.6D2（D為平臺(tái)對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)或直徑）,，用于高度精密之測(cè)定之用,，常用于實(shí)驗(yàn)室。

A級(jí)：其平面度為AA級(jí)之兩倍誤差,，常用于工具檢驗(yàn)室作精密量具之檢驗(yàn)之用,。

B級(jí)：其平面度為AA級(jí)之四倍誤差，常用于工具檢驗(yàn)室或在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)量具或劃線(xiàn)之用,。

圓形T型槽平臺(tái)的技術(shù)要求：

1,、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見(jiàn)表3的規(guī)定,，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn),。

2、圓形T型槽平臺(tái)應(yīng)采用_細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB,。

3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上,，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,，其硬度應(yīng)小于周?chē)牧系挠捕取９ぷ髅娑氯纳翱讘?yīng)不多于4個(gè),，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm,。

4、圓形T型槽平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)_型砂且平整,，涂漆牢固,。

5、不得有嚴(yán)重影響外觀(guān)和使用性能的砂孔,、氣孔,、裂紋、夾渣,、縮松,、劃痕、碰傷,、銹點(diǎn)等缺陷,。

6,、圓形T型槽平臺(tái)工作面的平面度公差的規(guī)定。

7,、通常應(yīng)采用刮削工藝,。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的_允許值為5um,。