將一個(gè)理想平面按實(shí)際表面的趨向,，置于實(shí)際表面的中部,，并使實(shí)際表面上各點(diǎn)到理想平面的距離平方和為_(kāi)小，以這個(gè)_小二乘方中心平面作為評(píng)定基面,，各測(cè)點(diǎn)對(duì)此平面偏差中大數(shù)值與小數(shù)值之差為被測(cè)表面平面度誤差值,。 對(duì)角線(xiàn)原則 以通過(guò)被測(cè)表面的一條對(duì)角線(xiàn)而平行于另一條對(duì)角線(xiàn)的平面作為評(píng)定基面，各測(cè)點(diǎn)對(duì)此平面偏差中大數(shù)值與小數(shù)值之差為被測(cè)面平面度誤差值,。
鑄鐵平臺(tái)_要有精度準(zhǔn)確的平面度,，要想有精度準(zhǔn)確的平面度_具備一以下幾個(gè)條件：
一、厚度要求：主要包括平臺(tái)上工作面厚度,，側(cè)圍厚度和高度,，以及底面筋板的厚度、高度和密度,。
二,、材質(zhì)要求：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。
三,、人工退火：在回火窯經(jīng)過(guò)600-700度高溫退火時(shí)效處理,。
四、自然時(shí)效：按國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時(shí)效,，由于此工序時(shí)間太長(zhǎng),，企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長(zhǎng)時(shí)間,，多以激振器通過(guò)振動(dòng)時(shí)效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確,，但在_上已普遍使用,。
五、沙眼與氣孔：0級(jí)與1級(jí)平臺(tái)不允許有氣孔與沙眼,，2級(jí)和3級(jí)可以用與平臺(tái)同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼,。注意：填充物的的硬度_要低于平臺(tái)本身的硬度。
六,、鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺(tái)加工過(guò)程中是重要的工藝,，它決定了鑄鐵平臺(tái)的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù),。0級(jí)板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn),；1級(jí)平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)；2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn),；3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn),。鏟刮完成后平臺(tái)四個(gè)邊棱倒鈍。
七,、清砂與涂漆：平臺(tái)底面清砂要_,，干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆,，一般涂籃漆或綠漆,。
八、包裝要求：主要是木質(zhì)包裝,，盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺(tái)上工作面,，必要時(shí)做全封閉包裝。包裝前平臺(tái)工作面防銹措施_要做好,。
九,、運(yùn)輸要求、在平臺(tái)裝車(chē)后,，檢查是否有懸空,，如有懸空要墊實(shí)，避免振動(dòng),。平臺(tái)不要摞放過(guò)高以免擠壓變形,。
十、 配件選擇：主要是支架選擇,，支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵,，焊接密度和結(jié)構(gòu)要合理，調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢。
十一,、安裝調(diào)試：一般先用用框式水平儀調(diào)平,，在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進(jìn)行一次平面度誤差測(cè)量，如有問(wèn)題可要求平臺(tái)生產(chǎn)商來(lái)現(xiàn)場(chǎng)鏟刮修復(fù),。
十二,、正確使用：鑄鐵平臺(tái)在調(diào)試完成后即可使用,，室溫控制在20±5℃使,在臺(tái)面上檢測(cè)工件要輕放輕挪,，不要集中使用一個(gè)區(qū)域，盡量均勻使用整個(gè)鑄鐵平臺(tái)的有效面積,。
