鑄件成型的理論金屬液態(tài)成型常稱為鑄造,，鑄造成形技術(shù)的歷史悠久。早在5000多年前,，我們的祖先_能鑄造紅銅和青銅制品,。鑄造是應(yīng)用廣泛的金屬液態(tài)成型工藝。它是將液態(tài)金屬澆注到鑄型型腔中,，待其冷卻凝固后,，獲得_形狀的毛坯或零件的方法。

在機器設(shè)備中液態(tài)成型件所占比例很大,，在機床,、內(nèi)燃機、礦山機械,、重型機械中液態(tài)成型件占總重量的70%~90%,；在汽車、拖拉機中占50%~70%,；在農(nóng)業(yè)機械中占40%~70%,。液態(tài)成型工藝能得到如此廣泛的應(yīng)用，是因為它具有如下的優(yōu)點：

（1）可制造出內(nèi)腔,、外形很復(fù)雜的毛坯,。如各種箱體、機床床身,、汽缸體,、缸蓋等。

（2）工藝靈活性大,，適應(yīng)性廣,。液態(tài)成型件的大小幾乎不限，其重量可由幾克到幾百噸,，其壁厚可由0.5mm到1m左右,。工業(yè)上凡能溶化成液態(tài)的金屬材料均可用于液態(tài)成型。對于塑性很差的鑄鐵，液態(tài)成型是生產(chǎn)其毛坯或零件的主要方法,。

（3）液態(tài)成型件成本較低,。液態(tài)成型可直接利用廢機件和切屑，設(shè)備費用較低,。同時,，液態(tài)成型件加工余量小，節(jié)約金屬,。

但是,，金屬液態(tài)成型的工序多，且難以準確控制,，使得鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定。與同種材料的鍛件相比,，因液態(tài)成型組織疏松,、晶粒粗大，內(nèi)部

易產(chǎn)生縮孔,、縮松,、氣孔等缺陷。其機械性能較低,。另外,，勞動強度大，條件差,。有優(yōu)良的機械,、物理性能，它可以有各種不同的強度,、硬度,、韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種特殊性能,，如耐磨,、_和低溫、_等,。

鑄件的重量和尺寸范圍都很寬,，重量輕的只有幾克，重的可達到400噸,，壁厚薄的只有0.5毫米,，厚可_過1米，長度可由幾毫米到十幾米,，可滿足不同工業(yè)部門的使用要求,。