鑄鐵平臺平面的粗糙度是需要進行檢測的,,要求不同,使用的方法也_不同,,盛鼎機械給大家提供以下幾種參考:
1,、干涉顯微鏡測量法
干涉顯微鏡是利用光波干涉原理,以光波波長為基準來測量表面粗糙度的,。被測表面有_的粗糙度_呈現(xiàn)出凸凹不平的峰谷狀干涉條紋,,通過目鏡觀察、利用測微裝置測量這些干涉條紋的數(shù)目和峰谷的彎曲程度,,即可計算出表面粗糙度的Ra值,。必要時還可將干涉條紋的峰谷拍照下來評定。干涉法適用于精密加工的表面粗糙度測量,。適合在計量室使用,。
2、光切顯微鏡測量法
光切顯微鏡(雙管顯微鏡)是利用光切原理測量表面粗糙度的方法,。從目鏡觀察表面粗糙度輪廓圖像,,用測微裝置測量Rz值和Ry值。也可通過測量描繪出輪廓圖像,,再計算Ra值,,因其方法較繁而不常用。必要時可將粗糙度輪廓圖像拍照下來評定,。光切顯微鏡適用于計量室,。
3、電動輪廓儀比較法
電動輪廓儀系觸針式儀器,。測量時儀器觸針_在被測表面上垂直于加工紋理方向的截面上,,做水平移動測量,從指示儀表直接得出一個測量行程Ra值,。這是Ra值測量常用的方法,。或者用儀器的記錄裝置,,描繪粗糙度輪廓曲線的放大圖,,再計算Ra或Rz值。此類儀器適用在計量室,。但便攜式電動輪廓儀可在生產(chǎn)現(xiàn)場使用,。
4,、顯微鏡比較法
將被測表面與表面粗糙度比較樣塊靠近在一起,用比較顯微鏡觀察兩者被放大的表面,,以樣塊工作面上的粗糙度為標準,,觀察比較被測表面是否達到相應樣塊的表面粗糙度;從而判定被測表面粗糙度是否符合規(guī)定,。此方法不能測出粗糙度參數(shù)值,。
5、樣塊比較法
以表面粗糙度比較樣塊工作面上的粗糙度為標準,,用視覺法或觸覺法與被測表面進行比較,,以判定被測表面是否符合規(guī)定;用樣塊進行比較檢驗時,,樣塊和被測表面的材質(zhì),、加工方法應盡可能一致;樣塊比較法簡單易行,,適合在生產(chǎn)現(xiàn)場使用,。在實際的鑄鐵平臺的檢測的過程中,樣塊對比法是常用的,。
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