檢驗鑄鐵平臺主要適用于各種產(chǎn)品的檢驗工作，檢驗平臺同時應(yīng)用與精度測量用的基準平面,，檢驗平臺還用于機床機械檢驗測量基準，檢驗平臺用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差,，檢驗平臺在機械制造中也是_的基本工具,；規(guī)格：100*100-4000*8000mm,。檢驗平臺的材料為高強度鑄鐵HT200-300，級檢驗平臺的工作面硬度為HB170-240,，級檢驗平臺經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用級檢驗平臺的精度穩(wěn)定，檢驗平臺耐磨性能好檢驗平臺的精度：檢驗平臺按標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行,，分別為0級鑄鐵平臺、1級檢驗平臺,、2級檢驗平臺,、3級檢驗平臺四個等級。檢驗平臺（平臺）制成筋板式和箱體式,，工作面有長方形,、正方形或圓形。檢驗平臺（平臺）工作面采用刮削工藝,，工作面上可加工V形、T形,、U形槽和圓孔、長孔等,；表面質(zhì)量檢驗法：用涂色發(fā)檢驗。0級1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點,，2級不少於20點,，3級不少於12點。
檢驗鑄鐵平臺鑄造材料主要是鑄鐵和焦碳,，其次是輔助材料,，如粘土、釬粉,、型砂,、木柴等幾十種,。焦碳主要用山西柳林碳，碳的成份含量比較穩(wěn)定,，一般在3—3.5之間,，其它附助材料都是由定點鑄造材料供應(yīng)處專項供應(yīng)。材料進廠經(jīng)化驗和標準驗收方可進庫,。模型的準備：鑄鐵檢驗平臺砂箱按圖紙要求作成型箱和砂型箱,，模型準備好后交模型保管庫存放，以備鑄造車間領(lǐng)取,。鑄造造型：鑄造車間接到廠部生產(chǎn)鑄鐵檢驗平臺任務(wù)后,，按圖紙先領(lǐng)取模型，按照鑄造工藝進行調(diào)砂,、挖坑,、打芯、涂釬粉,、燒芯,、合箱配重，留足澆口和冒口準備澆鑄,。
檢驗鑄鐵平臺壓砂必需注意以下幾點：
1、壓砂房間,、鑄鐵檢驗平臺的壓砂房間還有輔料都要保持清潔干凈,；
2、研磨時鑄鐵檢驗平臺要勤掉頭,，研磨的每兩塊平板,，其研磨次數(shù)要持平；
3,、研磨速度不宜過快,，避免使鑄鐵平臺發(fā)熱而致使檢驗平臺變形。
檢驗鑄鐵平臺高爐熔化及澆鑄：大爐組的組長接到鑄鐵檢驗平臺任務(wù)單,，按單到庫房鄰取各種材料,，由配料員主管爐前過稱的配料，要求_做到按HT-200材質(zhì)配料時原料含量加配料按如下標準：（%）含碳量：3-3.5錳：0.5-1.2硅：1-1.6硫<0.15磷<1.2,，這樣的配合才能確保其鑄件硬度：HB170-220,，為了更能確保材料，每一爐_隨件鑄出化驗用的試棒交化驗室化驗,。鑄鐵進爐，鐵水高溫1500℃左右進入前爐,，前爐滿后,，放入保溫吊包，待鐵水降溫至1200-1100℃時及時澆注,。退火：鑄鐵檢驗平臺澆注停20-48小時,，拉出砂堆進行清砂,，通過幾天的自然存放,，拉進退火窯進行退火處理,。溫度通過熱電歐和儀表顯示自然溫度進窯，燒火溫度每小時不得_過30℃慢慢上升,，溫度升至530-550℃時,，控制不再上升,，恒溫4-8小時,，開始降溫,，每小時不大于25-30℃，溫度降至200℃,，封窯靠自然保溫也_是靠自然降溫一般從入窯到出窯經(jīng)過72小時,，達到消除磁性目的。
檢驗鑄鐵平臺碾砂注意事項：
1,、首先鑄造碾砂過程當中要控制好，型砂的性能將直接關(guān)系著平臺量具鑄件的好壞質(zhì)量,，因此型砂應(yīng)該具備有很好的透氣性，濕強度,、流動性,、可塑性和退讓性等。
2,、嚴格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-水,。混碾時間定在6～7min,，混碾后進行約5h左右調(diào)勻,。鑄造澆注過程的控制。澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理,。
3、在澆注檢驗平臺鑄件過程中要到大流，不斷的流,、平穩(wěn),，倒?jié)M為止，跑火時要及時堵住漏鑄水的部位,，并補充鐵水,，以減少冷隔,、澆不足等缺陷,。
4、鑄造清理檢驗平臺過程的控制,，清理過程是量具鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件,，以獲得表面無缺陷的平臺量具鑄件,。選擇合理的澆注系統(tǒng),，使量具鑄件順序凝固，以得到組織均勻的量具鑄件,。
檢驗鑄鐵平臺應(yīng)用在鑄造行業(yè)中,，那我國鑄造行業(yè)現(xiàn)在存在哪些問題：
1,、是普通精密鑄造的生產(chǎn)能力過剩，但精密,、高性能鑄件的制造依然困難,，需要進口,。
2,、是鑄造裝備,、技術(shù),、工藝與世界發(fā)達_有_的差距，但改造,、更新的速度加快，引進,、開發(fā)了一大批_的鑄造裝備和技術(shù),。
3,、是我國鑄造業(yè)的整體經(jīng)濟效益，無論是人均產(chǎn)量,、人均產(chǎn)值，還是鑄件質(zhì)量,、能源消耗,，與__水平相比，仍存在較大的差距,，我國鑄造業(yè)的平均勞動生產(chǎn)率不及鑄造發(fā)達_的五分之一,。
4、是與精密鑄造業(yè)相關(guān)的服務(wù)體系,，包括科研,、培訓(xùn)、信息,、標準等，雖已經(jīng)基本建立,，但仍難以適應(yīng)快速發(fā)展的鑄造市場的需要,。
檢驗鑄鐵平臺粗加工：退火后的鑄鐵檢驗平臺,，轉(zhuǎn)入機加工車間,，車間主管按圖紙及技術(shù)要求配備相適應(yīng)的工卡量具；其主要的計量器具是盒尺,、角尺、_角度尺,。鑄鐵檢驗平臺由大刨床和大銑床加工，平臺的工作面與相鄰的夾角不大于正負10分,，拼裝檢驗平臺不大于負10分,，粗加工控制基本尺寸。刮削工序：鑄鐵檢驗平臺的刮削工藝是量具生產(chǎn)一大工序,，刮削分粗、細,、精三道刮法，_道是刮去刀紋,，精度低的三級檢驗平臺,，一般不要斑點,，平面度合格即可,。_道是細刮，精度提高了一步,，單位面積有了要求,，一般適用于劃線、坐標,、測量使用。
