鑄鐵焊接平臺(tái)又名為鑄鐵焊接平板,，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,，耐磨性能好。其材質(zhì)為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,，工作面硬度為HB170-240,。根據(jù)用戶要求鑄鐵焊接平臺(tái)可以加工成光面平臺(tái)，工作面帶T型槽焊接平臺(tái),，工作面帶圓孔或螺紋孔焊接平臺(tái),，T型槽焊接平臺(tái)用途非常廣泛，適用于各行各業(yè)的焊接工作中,，鑄鐵焊接平臺(tái),、鑄鐵焊接平板是焊接工作的基礎(chǔ)工作臺(tái)。鑄鐵焊接平臺(tái)用來進(jìn)行工件的焊接工藝,，和鉚焊平板不同,，上面沒有孔,，工作面為平面或T型槽。精度：按_標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,，分別為1,、2、3四個(gè)等級(jí),。材質(zhì)為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好,。
鑄鐵焊接平臺(tái)布線布點(diǎn)直接影響著平面度數(shù)據(jù)處理的復(fù)雜性及平面度誤差測(cè)量準(zhǔn)備度,。從數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的觀點(diǎn)看，想要得到比較合理可靠的測(cè)量結(jié)果,，在數(shù)據(jù)處理時(shí)應(yīng)盡量充分利用測(cè)點(diǎn)提供的測(cè)量數(shù)據(jù),，而這些測(cè)量數(shù)據(jù)_反映客觀實(shí)際。同時(shí)測(cè)量截面與測(cè)點(diǎn)的分布需與評(píng)定平面度誤差的原則相適應(yīng),，當(dāng)與評(píng)定原則不符時(shí),，則應(yīng)考慮便于對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行基面變換。
1,、測(cè)量截面應(yīng)是平板上有代表性的截面,，如平板的兩條對(duì)角線、四條邊線,、兩條中線等,；
2、同一截面上兩測(cè)點(diǎn)間的距離應(yīng)能整除測(cè)量截面長(zhǎng)度,，而且_能將截面劃分為偶數(shù)段,，這樣可使平板中點(diǎn)、中線端點(diǎn)等的測(cè)量能較好的重合,，便于數(shù)據(jù)處理,。
3、測(cè)點(diǎn)數(shù)量要適當(dāng),，過少反映不了整個(gè)工作面實(shí)際情況,，過多測(cè)量復(fù)雜，測(cè)量誤差加大,。測(cè)點(diǎn)數(shù)量一般按被檢平板尺寸大小,、加工精度高低確定，據(jù)統(tǒng)計(jì)實(shí)驗(yàn)得知,，測(cè)點(diǎn)數(shù)在10-50為宜,。
4、測(cè)點(diǎn)應(yīng)是平板上有代表性的點(diǎn),，如四個(gè)角點(diǎn),、平板的中心點(diǎn),、四條邊線的中點(diǎn)等。
5,、測(cè)量截面和測(cè)量點(diǎn)力求分布均勻,，這樣既能反映整個(gè)平板的狀況，又利于進(jìn)行基面變換,。
鑄鐵焊接平臺(tái)材質(zhì)：鑄鐵平板與其他_強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,，經(jīng)過兩次人工處理（退火600度-700度的人工和自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好,。焊接平臺(tái)規(guī)格：1000×1000-2000×4000毫米,。鑄鐵焊接平臺(tái)在工作面上有用來清理鉚焊時(shí)的一些鐵渣和焊接廢棄物的孔和用來固定焊接件的T型槽，鑄鐵平臺(tái)防止焊接件不穩(wěn)而帶來的焊接偏差,。材質(zhì)一般為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,，工作表面硬度約為HB170-240，在經(jīng)過兩次人工處理包括人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年,，精度更趨向穩(wěn)定,，耐磨性能更良好。調(diào)試方法：將平臺(tái)平放于地面,，手感調(diào)整四角穩(wěn)定性,，微調(diào)活動(dòng)地腳，直到穩(wěn)定,；將平板放置在支架上,，調(diào)整其支點(diǎn)位置，盡量接近中心對(duì)稱,；初調(diào)各支腳,，使各支點(diǎn)均勻受力；用水平測(cè)量?jī)x器（水平尺或電子水平儀）檢測(cè)平板水平狀況,、微調(diào)相關(guān)支點(diǎn),，直到符合水平位置；初調(diào)合格后,，靜置12小時(shí)后,，進(jìn)行復(fù)制,，如不合格需進(jìn)行再次調(diào)整,，如合格方可使用；使用后根據(jù)實(shí)際實(shí)地環(huán)境周期性檢測(cè)維護(hù),。
鑄鐵焊接平臺(tái)澆注時(shí)候應(yīng)該注意幾點(diǎn)：
1,、對(duì)于具有大面積的薄壁部分放在鑄型的下部，同時(shí)盡量使薄壁立著或傾斜著澆注,，這樣有利于金屬的充填,。它將劃線鑄鐵平臺(tái)大面積的薄壁部分放在鑄件的下面,，使這部分能在較高的金屬液壓力下充滿鑄型，防止?jié)膊蛔恪?/span>
2,、應(yīng)將劃線鑄鐵平臺(tái)上質(zhì)量要求高的表面或主要的加工面,，放在鑄型的下面。如果做不到,，可將該表面置于鑄型的側(cè)面或傾斜放置進(jìn)行澆注,。
3、對(duì)于一些需要補(bǔ)縮的劃線鑄鐵平臺(tái),，應(yīng)把截面較厚的部分放在鑄型的上部或側(cè)面,。這樣便于在劃線鑄鐵平臺(tái)的厚壁處放置冒口，造成良好的順序凝固,，有利于劃線鑄鐵平臺(tái)補(bǔ)縮,。
4、對(duì)于帶有泥芯的劃線鑄鐵平臺(tái),，應(yīng)使泥芯能放置牢固并在合箱時(shí)便于檢驗(yàn),。由于泥芯較長(zhǎng)，剛度不夠,，在金屬液的浮力作用下,，泥芯產(chǎn)生彎曲變形。若改為立澆,，_可以避免上述不良情況的產(chǎn)生,。
鑄鐵焊接平臺(tái)表面的加工精度是靠刮研技術(shù)來完成的，刮研深度對(duì)振動(dòng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)使用壽命的影響是不可忽略的,。有了焊接平臺(tái)的刮研技術(shù)后,，能很好的對(duì)焊接平臺(tái)表面的精度進(jìn)行進(jìn)一步的控制，為了提高焊接平臺(tái)的使用壽命,，_其工作精度,，建議對(duì)刮研深度或控制在0.02mm以上，這樣可_振動(dòng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)有較長(zhǎng)的使用壽命和檢定周期,。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。振動(dòng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)表面應(yīng)_型砂,、且表面平整,，涂漆牢固，各棱邊應(yīng)修鈍,。刮研技術(shù)是用人工的方式修正焊接平臺(tái)表面的形狀,、粗糙度等，在機(jī)床的導(dǎo)軌、拖板等相關(guān)部位都是用刮研技術(shù)來完成精度加工而成的,。焊接平臺(tái)的使用壽命相對(duì)來說是比較長(zhǎng)的,，只要采取正確的保護(hù)和防護(hù)措施，劃線平臺(tái)工作面的精度可以保持在兩年以上,。只要在焊接平臺(tái)的使用過程中注意不要在潮濕或者有腐蝕性物質(zhì),、過高或者過低的溫度中進(jìn)行加工操作，這樣才能有效的保護(hù)焊接平臺(tái),，提高使用壽命,，_工作質(zhì)量。
