鑄鐵平臺的生產工藝流程基本是:
一,、鑄鐵平臺毛坯:按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型,、配料,、造型、烘干,、澆鑄,、落沙、清理,、檢驗毛坯的各部位;
二,、鑄鐵平臺機械加工:外觀檢驗并劃線,、加工、檢驗,;
三,、鑄鐵平臺工件調平、人工刮研,、檢驗科檢驗,;
四、鑄鐵平臺的外觀處理,、噴漆,、包裝、入庫,。
鑄鐵平臺的精度也可以說是鑄鐵平板,,鑄鐵平板的平面度:鑄鐵平板一般精度可以分為0級、1級,、2級,、3級。鑄鐵平板的精度標準在《中華人民共和國機械行業(yè)標準》jb/t 7974—2000里可以查到,。選用精度標準時一般根據使用情況酌情而定,。3級精度以上的鑄鐵平板用做檢驗、劃線,、裝配等使用,,4級精度以下的鑄鐵平板一般用做鉚焊等使用。
鑄鐵平臺 的承載要求:鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后,,鑄鐵平板的變形撓度,。為了便于理解,,我們可以看作鑄鐵平板放好工件后,在不影響正常使用的情況下,,鑄鐵平板所能夠承受的壓力,。
鑄鐵平臺的生產過程中會出現一些產品缺陷,只要采用正確的方法可以進行工藝彌補,,劃線平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位,,劃線平板主要的缺陷包括:氣孔、沙孔,、夾沙,、縮松等。劃線平板的缺陷在《中華人民共和國機械行業(yè)標準》jb/t 7974—2000里有處理的詳細規(guī)定,。劃線平板使用壽命和缺陷修復有密切的關系,。所以對劃線平板的缺陷做修復時要嚴格按工藝要求處理。
(1)平面鑄鐵平臺?即在工件的一個平面上劃線后即能明確表示加工界限,,它與平面作圖法類似,。(2)立體劃線平板?是平面劃線的復合,是在工件的幾個相互成不同角度的表面(通常是相互垂直的表面)上都劃線,,即在長,、寬、高三個方向上劃線,。1.2.2劃線的工具及其用法按用途不同劃線工具分為基準工具、支承裝夾工具,、直接繪劃工具和搖擺儀量具等,。1.基準工具?劃線平板劃線平板由鑄鐵制成,基個平面是劃線的基準平面,,要求非常平直和光潔,。使用時要注意:(1)安放時要平穩(wěn)牢固、上平面應保持水平,;(2)劃線平板不準碰撞和用錘敲擊,,以免使其精度降低;(3)長期不用時,,應涂油防銹,,并加蓋保護罩。
冀公網安備 13098102000570號