鑄鐵件,,鑄鋼件制造廠家,,河北盛鼎,我公司鑄鐵件,支持異型定做,,鑄鐵件焊接工藝有氣焊、釬焊,、手工電弧焊,、手工電渣焊。
鑄鐵焊接(weld of cast iron)
焊接方法視鑄件的材質(zhì),、大小,、厚薄、復雜程度,、缺陷類型和尺寸,,以及切削加工和技術(shù)要求等來選擇不同焊接方法。并按不同的焊接要求作焊前準備,,如清 除油污及夾砂,、開坡口或預熱等。焊接方法有氣焊,、釬焊,、手工電弧焊、手工電渣焊,。其中氣焊分為熱焊法,、加熱減應區(qū)法、不預熱氣焊,;手工電弧焊分為冷焊,、半熱焊、不預熱焊和熱焊,。
焊條選擇一般根據(jù)焊后技術(shù)要求來選擇焊條,。灰口鑄鐵非加工冷焊法可用氧化型鋼芯鑄鐵焊條(中國牌號Z100),、鐵粉型鋼芯鑄鐵焊條(中國牌號Zll2Fe)和低碳鋼焊條(中國牌號J422,、J506等);加熱400℃以上的熱焊,,可用鋼芯石墨化鑄鐵焊條(中國牌號Z208),;加工面不預熱的,可用鑄鐵芯鑄鐵焊條(中國牌號Z248),;要求可加工,、抗裂但強度不高又可冷焊的,可采用銅鎳焊條(中國牌號Z508),;要求抗裂性好,、加工性差、強度較低的,,可用銅鐵鑄鐵焊條(中國牌號Z607,、Z612),;重要鑄件要求可加工的,可用純鎳鑄鐵焊條(中國牌號Z116,、z117),;高強度灰口鑄鐵、球墨鑄鐵可冷焊的,,可用鐵鎳鑄鐵焊條(中國牌號Z408)和鋼927芯石墨球化通用鑄鐵焊條(中國牌號Z268),;球墨鑄鐵加熱焊時,可用鋼芯球墨鑄鐵焊條(中國牌號Z238),;薄壁鑄件可用鋼芯石墨球化通用鑄鐵焊條(中國牌號Z268和Z607,、Z612)Z268可加工。還有焊接新材料CaO—BaO一caF2渣系鋼芯石墨化焊條,,利用貝氏體和馬氏體兩次相變應力松弛效應來提高抗裂性能,。中國Z238SnCu焊條,力學性能高,,白口傾向小,,抗裂性好,可用于球墨鑄鐵件,。焊接缺陷及其防止白口焊接時,,在焊縫及熔合區(qū)產(chǎn)生白口,其原因是焊縫冷卻速度快,,同質(zhì)焊條的焊縫石墨化元素不足或存在阻礙石墨化元素,。防止白口的辦法是:增強同質(zhì)焊條的石墨化能力,同時減慢800 ℃以上時的冷卻速度,;根據(jù)不同鑄件壁厚可預熱400~700 ℃,,以防止白口;采用鎳基,、銅基,、高釩鋼等異質(zhì)焊條和其他措施或釬焊也都可以防止產(chǎn)生白口。
熱應力裂紋當焊接應 ℃力超 過鑄鐵強度時,,沿焊補區(qū)的薄弱處,、熔合區(qū)或熱影響區(qū)開裂,使焊縫剝離,。防止這種裂紋,,主要從減小應力著手:(1)采用熱焊法,,焊前把鑄件預熱到600~700℃,,焊接過程保持在4()0℃以上。(2)采用加熱減應區(qū)法,,正確選擇加熱位置和方法將鑄件加熱,,使原裂紋間隙張大,,然后焊補。(3)正確運用電弧冷焊,,改變焊縫的化學成分和合金系統(tǒng),,使焊縫具有較好的塑性和較低的硬度,同時采用短焊道錘擊焊縫以及控制焊補區(qū)的溫升等工藝措施,。
熱裂紋熱裂紋總是與焊縫魚鱗紋垂直,,有縱向、斜向和橫向,。產(chǎn)生的主要原因是焊縫金屬中碳,、硫、磷及硅等元素含量增高,。高釩鑄鐵焊條因釩與碳充分結(jié)合,,不易產(chǎn)生熱裂紋,焊縫金屬在高溫時的低塑性區(qū)間停留過長,,窄而深的熔池都易引起熱裂紋,。防止辦法有:首先是提高焊條的抗熱裂性能,如增強藥皮堿度,,降低硫,、磷含量,適當加入稀土,、錳鐵等脫硫能力強的物質(zhì),,選擇堿性低氫焊條。其次是采用較小電流以減少熔深,,把焊縫位置傾斜,,采用半立焊和立焊,加快焊接速度,,焊條不橫向移動,,使坡口底部為圓弧形、避免尖角,,收弧時填滿弧坑等,。
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