型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量，因此,，型砂應(yīng)該具有良好的透氣性,，濕強度、流動性,、可塑性和退讓性等,。濕型砂應(yīng)采用粒度在55／1O0、75／150、100／200的多角形或圓形的_石砂,，這樣可以獲得較好的表面強度和抗夾砂性,。在粘土含量相同時，膨潤土比普通粘土的熱濕拉強度高,。在濕型粘土砂中加入適量的煤粉,、木屑等，可提高抗夾砂能力,，并可防止夾砂,、粘砂而得到表面光潔量具鑄件,。型砂的水分定為6％左右,，以使其具有較好的綜合性能。嚴(yán)格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水,?；炷霑r間定在6--7分鐘，混碾后進行約5小時左右調(diào)勻,。調(diào)勻后進行過篩,、打松后再用，使型砂具有松散性,，以提高透氣性,、流動性等。

         3,、鑄造清理過程的控制

        清理過程是量具鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件,，以獲得表面無缺陷的量具鑄件。

      （1）落砂：量具鑄件_經(jīng)過充分冷卻才能扒出鑄型,，一般要求不小于3小時,。如果時間過短，會發(fā)生表面激冷而使硬度較高造成切削困難,。量具鑄件較大時可能會產(chǎn)生熱裂,、量具鑄件內(nèi)應(yīng)力較大，易造成變形而影響量具鑄件外形尺寸,。

      （2）清砂：要獲得表面光潔度好的量具鑄件,，小活件可以通過清理滾筒去除表面的砂子。大活件進行拋丸處理去除表面的砂子,。非加工表面的粘砂_清理干凈,，以防止在裝入成品內(nèi)運動時脫落后進入軸承室內(nèi)，對軸承的使用造成不良影響,。

      （3）時效處理：一般的量具鑄件都要進行時效處理,，以減小量具鑄件內(nèi)應(yīng)力獲得良好的性能。

         5、鑄造澆注過程的控制

        通過以上環(huán)節(jié)的準(zhǔn)備,，_可進行澆注,。澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理。在澆注過程中要不斷流,、平穩(wěn),，以避免沖砂而形成砂眼。跑火時要及時堵住漏鑄水的部位,，并補足鑄水,，以減少冷隔,、澆不足等缺陷。